033-26、从氯醇法环氧丙烷废液中提取1,2-二氯丙烷

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所属分类:化工项目

033-26、从氯醇法环氧丙烷废液中提取1,2-二氯丙烷

成果的背景及主要用途:

我国环氧丙烷生产主要采用氯醇法,即:以丙烯、氯气为原料,经次氯酸氧化制得氯丙醇,再经皂化制得环氧丙烷。该过程产生的废液主要组分为:50-85%(wt)1,2-二氯丙烷,5-20%(wt)双-(2-氯异丙基)醚,1-10%(wt)环氧丙烷,1-15%(wt)氯丙醇,0-10%(wt)烯丙基氯,此外,还含有1%(wt)左右的水和少量的未知醛、酮等30余种组分。该废液占环氧丙烷总产量的13%左右。

1,2-二氯丙烷是重要的化工原料,可以制备烯丙基氰、环氧丙烷、丙烯、四氯乙烯、三氯乙烯、氯丙烯、1,2-丙二醇、1,2-丙二胺等多种化工产品。同时,二氯丙烷可作为油漆的稀释剂,橡胶和树脂等的溶剂,农业用杀虫剂和熏蒸剂,金属的脱脂剂和擦洗剂等,用途非常广泛。由于氯醇法环氧丙烷废液成分复杂,因经济效益和工艺技术等原因,目前环氧丙烷废液中的二氯丙烷的回收尚未实现工业化,同时因该废液颜色发黄且刺激性气味较大,国内各环氧丙烷生产厂家只能将其作为低端溶剂销售或烧掉。随着环保要求日益严格以及商业竞争日益激烈,从环氧丙烷废液中提取回收副产物二氯丙烷,可以大大减少污染、降低原料消耗和能源消耗,从而增强企业的竞争力。

间歇精馏过程处理量小、操作复杂,操作人员劳动强度大,且整个过程塔顶塔底温度随时间不断变化,精馏设备难以实现的自动控制。而共沸精馏方法中,所采用的共沸剂为水,由于二氯丙烷在水存在的条件下会水解生产盐酸,因此在精馏温度60—100℃下,对设备腐蚀严重,同时共沸精馏产生大量废水。目前,尚无从氯醇法环氧丙烷废液中提取1,2-二氯丙烷的工业规模连续精馏分离方法和装置的报道。

技术原理与工艺流程简介:

本工艺克服了已有技术存在的处理量小、操作复杂、精馏设备难以实现自动控制,以及设备腐蚀严重并产生大量废水的不足,提供一种适合于工业生产的可实现自动控制、连续运行、操作费用低、无设备腐蚀、提取装置简单而且高效的从氯醇法环氧丙烷废液中提取1,2-二氯丙烷的工业规模连续精馏方法及装置,所得1,2-二氯丙烷产品纯度可达95-99%(wt),收率90-95%。

此外,本课题组还可提供双-(2-氯异丙基)醚从从氯醇法环氧丙烷废液中提取的工艺包。

目前该工艺已申请专利。

应用领域:环氧丙烷生产企业

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