077-24、数控机床及装备的热误差实时补偿

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所属分类:机械项目

077-24、数控机床及装备的热误差实时补偿

 

项目简介

误差补偿技术是一种高效经济提高机床精度的手段,在工程应用方面的意义非常重大:

(1)能够较容易地达到“改进硬件”要花费很大代价才能达到的机床精度水平,可大大降低高精度机床及装备、仪器的制造成本,具有非常显著的经济效益。

(2)采用误差补偿技术,可加工出比加工母机精度高的高精密零件,解决了“硬技术”通常无法达到的精度水平。

(3)误差补偿技术不但可用于将生产的新机床装备,也可用于已有的老机床装备。

通过在数控制造装备,包括数控机床、生产线等上实施误差实时补偿技术,使数控制造装备的加工精度及精密化程度大大提高,从而提高被加工产品的精度及质量。

数控机床及装备工作中进行实时补偿的具体过程为:补偿器通过温度传感器实时采集机床温度信号,经放大、A/D变化后进入补偿器,然后经预先得到的误差数学模型计算得补偿值(通过温度算得热误差)并通过输出输入接口将补偿值送入机床数控系统,通过数控系统的坐标系偏置功能作机床的附加运动来修正误差。

技术指标

机床热误差降低30~60%,分散度减低15~20%,工艺能力指数(Cp)和设备能力指数(Cpk)提高15~30%,体积误差降低10~20%。本项目的特色和创新点在于:热误差补偿的实时性,优化布置温度测点的建模精密性及其补偿有效性,信号实时采集和实时补偿集成于补偿器一体的补偿实施经济性,在线自动建模的补偿应用方便性,另外,还有体积误差测量、辨识和补偿的高效和精密性等方面。

如果您想进一步了解该项目,您可以在下方留下您要咨询的问题,我们会在第一时间答复,

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我们可有偿提供与该项目所有相关文献。

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