047-2-10高温炉管超声检测技术

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所属分类:机械项目

一、产品和技术简介

本技术成功地解决了HK---40(或HP)高温耐热炉管材料的超声检测这一攻关课题。在我国石油化工行业中合成氨装置的转化炉管,炼油厂的制氢炉管等大量采用HK---40(或HP)厚壁管,管材为大晶粒奥氏体钢,其主要失效形式是在高温服务过程中,炉管内壁产生裂纹,并逐步发展,最后导致炉管破裂。应用本技术对炉管周期性(大修期)进行自动化无损检测,及时更换即将破裂的炉管,为保证装置的安全进行,延长炉管使用寿命提供了科学依据。

炉管损伤程度的分级和级别评定等方面在国内外有独到之处。按剩余寿命理论和声波衰减理论分为五级:即A,B,B,B和C级,B级炉管尚可使用一个大修期(约8000小时),C级炉管应立即更换。

高温炉管超声检测技术已在国内企业广泛应用。

二、应用范围

石油化工、钢铁治金行业中的大晶粒以及奥氏体材料超声无损检测。

可于现场进行机械化自动检测,检测结果自动记录。

三、奖的专利等知识产权情况

本技术获1989国家教委科技进步一等奖,国家科技进步三等奖,该技术实施过程中普遍采用了“高温厚壁管件内裂纹超声检测,新型发明第3892号”,获2001年中国高校科技进步(推广应用)二等奖,本技术受到石油,化工普遍重视和积极采用,自1990年在我国推广应用以来先后为我国十三个省(直辖市)的二十多个石油化工企业进行了现场技术服务技术咨询,确保了被检装置的安全运行。

四、规模与投资

人民币30万元。

五、提供技术的程度和合作方式

技术开发(厂校合作方式)或技术转让。

047-2-10高温炉管超声检测技术

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